我的首个家庭手工业
我在餐厅桌子上开始了我的空中机器人创业,在一个社区成员发明的飞艇控制器的基础上装配各种所需部件。
我把电路板设计文件发给制造商制作,同时开始寻找能够以合理价格批量购买的其他电子元件。之后就是持续几周的采购,唯一的简单原则就是:制造商的材料不零售。中国大陆制造的发动机、加拿大一间仓库中的飞艇聚酯薄膜“信封”、中国台湾造螺旋桨、一大箱定制的激光切割塑料底座,还有一大摞用于包装的、压扁的比萨饼纸盒。我还从乐高公司申请到了一大箱免费的齿轮和轴。
我自己动手焊接了几十块主板之后就发誓赌咒“我绝不再干这事儿了”,然后在大型免费分类广告网站Craigslist上找到了一个本地的学生帮我焊接另外100多块主板,结果比我自己动手麻烦还多。接下来,我选择了从一开始就应该选择的办法:把其余几百块主板的焊接工作承包给一家装配公司,让自动拾放机更出色地完成这项工作。一大箱完工的主板直接送到我家,我只花了一个晚上检查装配质量、加载软件。
最后就该装配整部自动驾驶仪了。各种元件齐备,我还贿赂了孩子们,让他们帮我打包。餐厅的桌子和地板上铺满了成堆的零件和写明了每个盒子里面应该装多少个零件的便签条。整个早上,孩子们重复着装箱的流程,越来越觉得无聊,他们总算了解了在真正的工厂中工作的状态。(一个刻骨铭心的教训是千万别对5岁孩子的工作质量抱任何期望,我们不得不重新检查所有的箱子。)
在制作社区的下一个设计产品飞机自动驾驶仪主板时,我们一致决定选择专业人士完成。Sparkfun公司比较符合要求,它为新型的开源硬件社区提供电子元件的设计、制造和销售服务。这家公司负责处理采购与制造,因此我们就可以省出时间进行研发,而且不再需要承担库存风险。
但随着时间推移,Sparkfun公司渐渐跟不上我们设计产品的速度,而且我们的很多产品对于Sparkfun公司的商店来说也太过新奇,所以是时候开办我们自己的工厂了。
我创建了一家再合适不过的公司3D Robotics,合伙人名叫若尔迪·穆尼奥斯(Jordi Muñoz)(他后来可是功劳不小)。
穆尼奥斯在洛杉矶一个租来的车库中开始建设我们自己的小公司。他可不是一个拾放机器人,而是眼明手稳的干练小伙。我们的回焊炉是一台改装过的烤炉,每天可以生产几十块主板。
需求量越来越大,车库已经不够用了。穆尼奥斯把车间迁到了圣迭戈一个工业园区的商业区域内,这里更靠近低成本劳动力中心蒂华纳。真正的自动化制造工具随之而来:首先是一台小型的拾放机,然后是一台大一些的,最后一台甚至更大,还配有自动化元件输送机。烤炉也结束了历史使命,换成了一台真正的自动化回焊炉,配备的氮冷却系统能够完美控制温度。当然,我们需要为此准备一台制氮机。就这样,我们逐渐置备了越来越多的专业工具,穆尼奥斯和他的小组在网上下载工具教程,自学使用。
此时,第一家车间已经不能满足需要,于是我们扩大了车间面积,不过很快又显得过于狭小了。现在,3D Robotics已经拥有了一家占地超过1 100平方米的工厂,在蒂华纳的另一家工厂规模相仿。在工人和新产品开发工程师小组的努力下,工厂里的自动化装配机轰鸣终日不断。
拾放机器人负责制造电路板。电路板在自动化回焊炉中烘烤,通过制氮机精准控制温度。激光切割机、3D打印机和数控机器则用于制造四驱直升机的零件。这些已经是真正的工厂了,而3年前,穆尼奥斯还在自家厨房的桌子上,用烙铁手工组装电路板。
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